該設(shè)備是汽車工業(yè)生產(chǎn)的專用設(shè)備，用于大型薄板垛料的翻轉(zhuǎn)，是沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線必需的輔助設(shè)備，不但可以減少板料表面劃傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。 若需要非標(biāo)定制包裝單機(jī)、包裝線設(shè)備等，歡迎咨詢。
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù)（可非標(biāo)定制） | 備注 |
1 | 承載重量 | ≤10T | 含料架重量 |
2 | 材料規(guī)格 | 長度： Max 6000 mm；Min 800 mm | |
寬度： Max 3000 mm；Min 400 mm | |||
厚度： Max 800 mm； Min 50 mm | 不含料架厚度 | ||
上下料架厚度約200 mm，板料高度≤600mm | |||
板料與料架間放聚胺脂緩沖墊緩沖墊厚度20 mm或者料架表面進(jìn)行精加工。 | |||
3 | 結(jié)構(gòu)形式 | “O”型框式，開口≧1200mm | |
4 | 工作節(jié)拍 | 翻轉(zhuǎn)速度：100S/180° | 變頻調(diào)速安全穩(wěn)定 |
壓板夾緊速度：50 mm/S | 4條油缸液壓夾緊 | ||
壓板松開速度：60 mm/S | |||
整體循環(huán)時(shí)間：≤200 S | 夾緊→翻轉(zhuǎn)→放松 | ||
5 | 上下料方式 | 起重機(jī)或叉車（單側(cè)）上下料 | |
6 | 主驅(qū)動(dòng) | 電機(jī)+減速機(jī) | |
7 | 固定方式 | 設(shè)備淺基礎(chǔ)或無基礎(chǔ) |
簡介說明
本機(jī)主要由翻轉(zhuǎn)主體、上料裝置、垛料夾緊機(jī)構(gòu)、控制管路、液壓系統(tǒng)、電氣控制臺(tái)、操作系統(tǒng)、安全圍欄等組成，能適應(yīng)不同規(guī)格的貨物的工程翻轉(zhuǎn)要求，安全、平穩(wěn)、有效地提供工藝輸送，實(shí)現(xiàn)將正面轉(zhuǎn)換成反面或?qū)⒎疵孓D(zhuǎn)換成正面的作業(yè)目標(biāo)。只需安放于基礎(chǔ)內(nèi)或水平地面上。
操作流程簡單便捷：
將產(chǎn)品用叉車或行車移入翻轉(zhuǎn)變位機(jī)，啟動(dòng)操作盤上的按鈕，翻轉(zhuǎn)變位機(jī)開始翻轉(zhuǎn)變位，將產(chǎn)品完成180°的翻轉(zhuǎn)變位后，將產(chǎn)品移走。
主要作用
“C”型“O”型板材翻轉(zhuǎn)變位機(jī)是汽車工業(yè)生產(chǎn)的專用設(shè)備，用于大型薄板垛料的翻轉(zhuǎn)，是沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線必需的輔助設(shè)備，不但可以減少板料表面劃傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
工作原理
首先，在設(shè)計(jì)上適應(yīng)不同工件尺寸及質(zhì)量，根據(jù)不同工件的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)不同的工件固定裝置；其次，在翻轉(zhuǎn)過程中，盡量減少工件重心水平方向的移動(dòng)；翻轉(zhuǎn)過程中工件保持平穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)噪聲要盡量小，防止產(chǎn)生噪聲污染；盡量減少能耗，符合節(jié)能減排的要求；最后，需滿足0°到180°，180°到0°的翻轉(zhuǎn)功能。
用途Applications:
廣泛應(yīng)用于冶金、沖壓、鈑金、鋼板、銅板、鋁板、門板等行業(yè)。翻轉(zhuǎn)機(jī)避免了叉車或者吊車翻轉(zhuǎn)帶來的安全隱患，并調(diào)高工作效率，保障工人操作安全。
競爭優(yōu)勢Competitive Advantage:
其優(yōu)點(diǎn)在于完全替代了人工或叉車或者吊車翻轉(zhuǎn)帶來的安全隱患，速度快、效率高、操作方便，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及工廠行車的利用率。是一臺(tái)操作非常簡單、功能實(shí)用的轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)換設(shè)備。保證了生產(chǎn)安全。實(shí)現(xiàn)貨物輸送的立體流程，無需人工和行吊等高輸送率特點(diǎn)，翻轉(zhuǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、工作效率高、安全可靠。
主要性能
本體采用鋼板焊接筒式結(jié)構(gòu)、工藝成熟、鋼板均進(jìn)行拋丸預(yù)處理
翻轉(zhuǎn)變位過程勻速運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)、無沖擊，帶緩沖裝置，翻轉(zhuǎn)到位時(shí)有運(yùn)動(dòng)緩沖裝置吸收動(dòng)能，運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊。
翻轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行速度控制，有快、慢速度調(diào)節(jié)，翻轉(zhuǎn)開如始時(shí)快速運(yùn)行到位時(shí)速度調(diào)為慢速，平穩(wěn)過渡。（緩啟動(dòng)，緩?fù)Ｖ梗?/p>
停止方式采用先減速到停止再加上擋塊限位，防止翻轉(zhuǎn)過頭，確定安全。多重限位保護(hù)（限位開關(guān)、機(jī)械限位裝置等）
制動(dòng)方式：電機(jī)帶制動(dòng)器，自鎖功能，可任意位置停機(jī)，翻轉(zhuǎn)體原位鎖定，安全可靠
檢測：翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)起點(diǎn)和終點(diǎn)均有檢測開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作與整機(jī)自動(dòng)運(yùn)行聯(lián)鎖。翻轉(zhuǎn)過程中，具有應(yīng)對任何突發(fā)異常的保護(hù)措施。
夾緊系統(tǒng)：能滿足翻轉(zhuǎn)最大垛料的夾緊力要求，并具有自動(dòng)過載，預(yù)防材料被壓傷。夾緊方式采用液壓夾緊/氣動(dòng)夾緊/機(jī)械夾緊（根據(jù)產(chǎn)品選擇）。
使用該設(shè)備可提高翻轉(zhuǎn)效率，給用戶降低成本。
根據(jù)用戶產(chǎn)品的特點(diǎn)，專業(yè)設(shè)計(jì)各種規(guī)格的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)。
